激光器切割是钣金件冷冲压中十分普遍的生产方式。其基本工作原理是根据双光透镜对焦造成较高能光点(相近高倍放大镜)熔化被光照的合金一部分，随后根据通风口将熔化的一部分吹走，进行切割。毛刺是在成都激光切割熔化吹走的历程中形成的。自然，这不是毛刺的唯一原因。大家要对症下药来处理毛刺问题。

　　原因一：

　　激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位，造成动能不但聚集在产品上，产品工件沒有充足气化，炉渣量提升，不易刮走，更易于发生毛刺。

　　解决方法：

　　调节激光聚焦点的部位，并按照其偏位部位将其調整到最好情况。

　　原因二：

　　成都激光切割机的功率不能合理气化91视频APP污下载材料，造成太多的炉渣和毛刺。

　　解决方法：

　　查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有，就要立即检修;如果是，查验輸出值是不是恰当。

　　原因三：

　　激光切割机切割速率太慢，毁坏切割面表层质量，造成毛刺。

　　解决方法：

　　立即调节切割角速度，使其做到标准值。

　　原因四：

　　激光切割机的輔助汽体纯净度达不上规定的规范，也会导致产品工件上的毛刺。

　　解决方法：

　　拆换纯净度更高一些的輔助汽体。

　　原因五：

　　成都激光切割机运行时间太长，造成机器设备不稳定，发生毛刺。

　　解决方法：

　　关掉激光切割机，稍候再开启，让其充足歇息。